Laser Lassen - Laserlas Technologie

Geavanceerde laserlastechnologie voor hoge verbindingssterkte met minimale vervorming

Laser Lassen - Laserlas Technologie

Laser Isse biedt geavanceerde laserlastechnologie die hoge verbindingssterkte combineert met minimale materiaalvervorming. Perfect voor dunwandige metalen en complexe componenten waar traditionale lasmethoden onvoldoende zijn.

Voordelen van Laser Lassen

Verbindingssterkte:

  • Uitzonderlijk hoge verbindingssterkte
  • Volledig doorgelaste verbindingen
  • Minimale porositeit
  • Consistent kwaliteitslassen
  • Laslijn sterker dan basismateriaal mogelijk

Minimale Vervorming:

  • Zeer fijne laserstraal = zeer beperkt hittegebied
  • Minimale thermische vervorming
  • Geen nood voor nabewerking in veel gevallen
  • Toleranties blijven behouden
  • Geen temperatuurspanning in constructie

Precisie Warmte-Inbreng:

  • Nauwkeurige controle van energietoevoer
  • Optimale doordringdiepte
  • Zeer fijne laswelten
  • Minimale HAZ (Heat Affected Zone)
  • Reproduceerbare lasproc.

Toepassingen van Laser Welding

Medische Apparatuur:

  • Steriele precisie-laswerkingen
  • Roestvrije staaleenlassen
  • Titanium implantaten
  • Componenten voor dialyseapparatuur
  • Chirurgische instrumenten

Automotive & Transport:

  • Dunwandige carrosserieelementen
  • Benzine- en diesel-tankslaswerkingen
  • Lichte constructiedelen
  • Precisie motoronderdelen
  • Uitlaatsystemen

Elektronica & Optica:

  • Elektronische component-asamblage
  • Aluminiumlassingen in RF-schakelaars
  • Glasafdichtingen
  • Kosmetische precisie-laswerkingen
  • Micro-laswerkingen

Luchtvaart & Ruimtevaart:

  • Titanium-asamblage
  • Aluminiumlassingen onder kritieke belasting
  • Precisie-turbine componenten
  • Thermaalschildcomponenten
  • Gewichtsoptimalisatie

Algemene Industrie:

  • Precisie metaalkaasten
  • Dunwandige onderdelen
  • Roestvrije staalconstructies
  • Kwaliteitsgebruiksvoorwerpen

Lasparameters

De laser-instellingen kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd:

  • Laservermogen: 100W tot enkele kW
  • Lasduur: Milliseconden tot seconden
  • Repetitiefrequentie: Enkele Hz tot tientallen kHz
  • Lassnelheid: Variabel instelbaar
  • Focusgrootte: Tot enkele micrometers

Materialen voor Lasering

Laser Isse Laser Welding-systemen werken met:

Ferrische Metalen:

  • Koolstofstaal
  • Roestvrijstaal
  • Legerede stalen
  • Gietijzer

Non-Ferrische Metalen:

  • Aluminium en aluminiumlegering
  • Koper en koperlegeringen
  • Titanium
  • Nikkel en nickellegering
  • Edelmetalen

Speciale Materialen:

  • Beryllium
  • Molybdeen
  • Wolfram
  • Composietmaterialen (met voorzichtigheid)

Automatisering & Robotica

Laser Isse-systemen kunnen:

  • Met 6-assige robots worden gekoppeld
  • Complexe 3D-lasstrajecten volgen
  • Hoge herhaalbaarheid bieden
  • Inline kwaliteitsinspectie integreren
  • Realtime procesbewaking uitvoeren

Voordelen Tegenover Traditionele Lassen

AspectTraditioneel LassenLaser Lassen
VervormingVaak aanzienlijkZeer minimaal
PrecisieBeperktMicrometrisch
SnelheidMatigZeer snel
SterkteGoedUitstekend
HAZGrootZeer klein
NabewerkingVaak nodigZelden nodig
AutomatiseringMoeilijkGemakkelijk

Veiligheid & Betrouwbaarheid

  • Gesloten laskrij-systeem
  • Minimale UV/IR-straling
  • Langdurige lasmodule stabiliteit
  • Regelmatig onderhoud minimaal
  • Milieuvriendelijke werking

Productiviteit

Met Laser Isse Laser Welding bereikt u:

  • Significant snellere lasbewerkingen
  • Minder uitval door verbeterde kwaliteit
  • Hogere productiecapaciteit per schicht
  • Lager totaalcostper laspunt
  • Betere arbeidsomstandigheden

Neem contact met Pack International op voor meer informatie over Laser Isse Laser Welding-systemen. We bieden technische evaluatie en applicatieengineering voor uw specifieke laswerkingen.

Interesse in deze toepassing?

Neem contact met ons op voor meer informatie, technisch advies of om een demonstratie aan te vragen voor laser lassen - laserlas technologie.